Kan du ikke se din branche? Lad os tage en snak.
Tal med en AI-ekspertCrunch-IS i tal
- 170+
- eksperter
- 120+
- leverede projekter
- 40+
- aktive kunder
- 6+
- lokationer
- 8+
- års erfaring
Hjem / Digitale batteripasløsninger og accelerator til EU-overholdelse
Skræddersyede digitale batteripas-løsninger og accelerator til EU-overholdelse
EU’s batteriforordning kræver et digitalt batteripas for hvert kvalificerende batteri, der markedsføres på EU-markedet — håndhævelsen starter den 18. februar 2027.
Crunch-IS er en AI-anvendt ingeniørpartner, der designer, bygger og integrerer skræddersyede digitale batteripas-løsninger i din eksisterende teknologistak ved hjælp af en forududviklet accelerator, der reducerer implementeringstiden uden at reducere overholdelsesomfanget.
Demo-batteri
Et eksempelbatteri til demonstrationsformål
Oversigt
Generelle oplysninger om batteri og producent.
Compliance og mærkning
Lovpligtige symboler, sikkerheds- og overensstemmelsesdokumenter.
Overstreget affaldsspand
Symbol for separat indsamling
Må ikke bortskaffes med husholdningsaffald. Afleveres på en autoriseret indsamlingsplads.
Slukningsmiddel
Klasse D tørpulver / vandtåge i henhold til sikkerhedsdatablad.
Udfordringer ved DBP-implementering
Data spredt på tværs af systemer
En løsning til digitalt produktpas for batterier, der opfylder kravene, kræver snesevis af regulerede datafelter pr. batteri — hentet fra ERP, MES, PLM, BMS samt Tier-1- og Tier-2-leverandørportaler. Uden en samlet pipeline, der automatisk trækker, transformerer og validerer hvert felt, er det operationelt umuligt at producere et pas, der opfylder kravene, i produktionsskala.
Datafortrolighed gennem design
Under EU’s rammeværk for digitalt batteripas i batteriforordningen er ikke alle pasoplysninger offentlige. Proprietære formuleringer og kommercielle data skal beskyttes, samtidig med at den lovpligtige gennemsigtighed opretholdes — hvilket kræver en bevidst adgangsarkitektur, ikke en eftertanke.
Interne kapacitetsbegrænsninger
De fleste producenter har ikke den ingeniørmæssige kapacitet til at bygge et DBP-system fra bunden ved siden af den løbende produktion. Implementeringstidslinjen er 6-10 måneder, og fristen i februar 2027 er fast. Vores DBP Accelerator komprimerer den tidslinje uden at kræve, at du bygger fundamentet fra bunden.
Kompleksitet i ældre teknologistakke
De fleste producenter kan ikke udskifte deres kernesystemer. En DBP-løsning, der ikke integrerer dybt med SAP, Oracle eller specialbyggede industrielle stakke, skaber blot endnu en datasilo — hvilket tilføjer administrativt besvær uden at løse compliance-problemet.
Start med vores tekniske guide til DBP-datainfrastruktur
Download gratis guide
Hvad du opnår med vores DBP Solution Accelerator
Forudbyggede datamodeller, kernemoduler og integrationsmønstre betyder, at du ikke starter fra bunden. Implementeringstidslinjer skrumper uden at gå på kompromis med det, som reguleringen faktisk kræver.
Acceleratoren er bygget på afprøvede mønstre for skalerbarhed, sikkerhed og regulatorisk fortolkning, så det system, du går i drift med, er det samme, som består en revision atten måneder senere.
Genanvendelige komponenter og forudkonfigurerede connectorer reducerer specialudvikling. Du ved, hvad du bruger, før byggeriet starter, ikke først, når budgettet er overskredet.
Datamodeller, arbejdsgange og rapportering tilpasser sig, hvordan din virksomhed faktisk fungerer, og ikke omvendt.
Med nogle måneder påkrævet til en robust DBP-implementering skal du starte senest i Q2-Q3 2026 for at være klar. Vinduet til at handle er nu.
Hvordan vi hjælper
DBP-arkitektur og datamodeldesign
Vi designer og implementerer en skræddersyet DBP-dataarkitektur tilpasset dine systemer — med definition af datamodellen, API-laget, registret over batteriidentifikatorer og generering af QR-koder. Hvert batteri får en unik, vedvarende identifikator, der overholder EU-kravene. Arkitekturen er bygget til at kunne rumme udviklende tekniske standarder.
ERP-, PLM- og MES-integration
Dine kernesystemer — SAP, Oracle, Siemens Teamcenter eller specialbyggede industrielle platforme — forbliver på plads. Vi bygger integrationslaget, der henter batteridata fra hver kilde, omdanner dem til DBP-dataformatet og holder dem synkroniseret, mens produktionen kører. BMS-forbindelser er inkluderet, hvor det er relevant.
Onboarding af forsyningskædedata
Vi designer arkitekturen til indsamling af leverandørdata for din batteridatamodel til digitale produktpas — API-forbundet for datamodne leverandører og portalbaseret for dem med begrænset kapacitet. Indsendelser fra Tier-1- og Tier-2-leverandører valideres, gennemgås for huller og føres direkte ind i pasregistret uden manuel afstemning.
Batterianalyse og -rapportering
Vi strukturerer livscyklusdata i reviderbare CO2-aftryksrapporter og opbygger State of Health-sporing tilpasset forordningens deklarationskrav. Resultatet giver dit team både compliance-klar rapportering og operationel indsigt i batteriydelse på tværs af flåden.
Pasgrænseflade med QR-kode
Vi byggede en skræddersyet pasgrænseflade rettet mod offentligheden og myndigheder — tilgængelig via en QR-kode og i overensstemmelse med EU-Kommissionens tekniske specifikationer. Konfigurerbare fortrolighedslag styrer, hvilke felter der er offentligt synlige, og hvilke der kræver godkendt adgang.
Sikker cloud-implementering
Vi implementerer DBP-infrastrukturen på AWS, Azure eller GCP med IAM-politikker, krypteret lagring, rollebaseret adgangskontrol og revisionslogning konfigureret inden go-live. Autoriserede interessenter kan kun tilgå de data, deres roller tillader, og hver adgangshændelse logges.
Vores kapaciteter
Systemintegrationsteknik
Vi opretter forbindelse til ERP, MES, PLM, BMS og forsyningskædeplatforme via REST, SOAP, GraphQL, OData eller EDI — og håndterer skemakortlægning, datatransformation og synkroniseringslogik.
Datapipeline og analyseteknik
Vi bygger ETL- og ELT-pipelines, der flytter batteriets livscyklusdata fra produktionssystemer og leverandørfeeds ind i en struktureret, valideret datamodel. Datakvalitetstjek, sporing af dataafstamning og revisionslogfiler er indbygget i pipelinen.
AI- og ML-udvikling
Vores ML-ingeniører bygger og implementerer produktionsmodeller til estimering af sundhedstilstand, forudsigende vedligeholdelse, anomalidetektion og livscyklusanalyse.
Cloud-infrastruktur og DevSecOps
Vi designer og implementerer sikre, skalerbare cloud-miljøer på AWS, Azure og GCP — der dækker API-gateways, administrerede databaser, rollebaseret IAM, netværkssegmentering, revisionslogning og GDPR-kompatibel datahåndtering. Sikkerhedsarkitekturen defineres på designtidspunktet.
Forretningsanalyse og regulatorisk kortlægning
Vi omsætter kravene i EU’s batteriforordning til tekniske specifikationer. Dette resulterer i entydige dataskemaer, systemkrav og acceptkriterier, som udviklingsteamet arbejder direkte ud fra. Tekniske standarder er stadig ved at blive færdiggjort — den arkitektur, vi designer, tager højde for dette fra starten.
Hvad vores kunder siger om os
De kommer med mange skalerbare og idéer om bedste praksis som gør det muligt for os at opnå det vi har i dag.

Crunch-IS var rigtig gode til at vise os hvordan gode løsninger bør se ud og at gøre vores idéer levende til evaluering og gennemgang.

Det der imponerede mig ved Crunch-IS er kvaliteten af udviklerne. Den er simpelthen meget bedre end i noget andet firma, vi har forsøgt at samarbejde med.

Vi er imponerede over deres præstationer, hvordan de er engagerede i produktudviklingen og hvordan de bekymrer sig om produktet.

Det har været en meget behagelig oplevelse. Alt har været fantastisk med hensyn til kommunikation og samarbejde.

Vores samarbejde med Crunch-IS har været en uvurderlig ressource, mens vi har skaleret.

Det jeg fandt hos Crunch-IS var den tekniske kompetence, evnen til at tænke ud af boksen og meget godt engelsk.

De har haft stor indflydelse på hele den arkitektur, vi endte med. Alt i alt har jeg været tilfreds og imponeret over alt, hvad Crunch-IS gjorde for os.

Crunch-IS imponerede os med deres tekniske dygtighed og det rene ”møde mellem tanker og kulturer” samt åbne, ærlige samtaler. Dette var ikke en beslutning, vi tog let på, og fem måneder inde i samarbejdet er vi fortsat meget imponerede over, hvordan Crunch-IS griber samarbejdet an, og vi er meget tilfredse med kvaliteten af det team, der arbejder sammen med os.

Det var nemt at arbejde med Crunch-IS. De var tålmodige med os, mens vi gennemgik kontraktspørgsmålene, og tålmodige igen, da vi fik faktureringen på plads. Designarbejdet var elegant og udvikleren leverede den app, vi havde aftalt, til tiden og i god kvalitet.

Teamet hos Crunch-IS var meget rart at arbejde sammen med. De arbejdede flittigt og var meget professionelle. Når der opstod spørgsmål eller tekniske problemer, svarede de hurtigt og var altid klar og venlige til at hjælpe os.

En udvikler fra Crunch-IS hjalp os med at levere en vigtig funktion til vores projekt meget hurtigere end forventet.

Crunch-IS sikrede et gnidningsfrit og samarbejdsorienteret forløb gennem hele projektet. Teamet holdt åbne kommunikationslinjer, førte detaljerede optegnelser over opgavefordelingen og overholdt projektets tidsplaner. Deres ekspertise inden for både design og udvikling gør virksomheden speciel.

Crunch-IS leverer løbende udviklingssupport, der opfylder projektets krav efter behov. Trods deres placering i udlandet er de nemme at arbejde sammen med og tilgængelige via kommunikationskanaler

Den bedste leverandør vi overhovedet kunne finde. Crunch-IS kombinerer praktisk udvikling med innovative designprincipper. Både intern og ekstern feedback på appudviklingen har været positiv. De når projektets milepæle efter den planlagte tidsplan og leverer inden for budgettet. Teamet’ er lydhørt og villigt til at indgå i en produktiv dialog.

Crunch-IS overgik mine forventninger. Jeg satte pris på udviklernes opfindsomhed over for begrænsninger og komplekse krav. Virksomheden magtede at levere og fuldføre projektet med succes.

Projektet er indtil videre forløbet gnidningsfrit. Crunch-IS har en enestående arbejdsmoral. Som følge heraf har de’ kunnet klare enhver udfordring, der er dukket op. De klarer det daglige arbejde godt på egen hånd, men kommunikerer også regelmæssigt med os for at sikre, at vi’ er enige.

Appen, som Crunch-IS arbejdede på, er ren, strømlinet og fungerer efter hensigten. Crunch-IS gør mere end forventet for at sikre, at begge teams er på bølgelængde. Det engagerede team skaber en behagelig oplevelse gennem deres positive fremtoning og effektive projektledelse. Teamet var meget venligt, og det var en fornøjelse at arbejde sammen med dem.

Hvorfor vælge Crunch-IS som din partner
Engineering-dybde
Vi integrerer direkte med ældre ERP-, PLM-, MES- og BMS-systemer, herunder skræddersyede industrielle stakke, og implementerer DBP-infrastruktur til AWS, Azure eller GCP efter produktionsstandarder. Hver integration er bygget til dine specifikke systemversioner og datastrukturer, ikke en generisk connector.
AI-accelereret ingeniørarbejde
Vi anvender generativ AI gennem hele opbygningen af DBP-acceleratoren og komprimerer leveringstidslinjerne uden at skære i omfanget. For DBP, hvor compliance-vinduet måles i måneder, er hurtigere teknisk levering en væsentlig fordel.
Compliance-parathed, derefter udførelse
Compliance-rådgivning hos Crunch-IS er altid kombineret med den tekniske kapacitet til at levere. Vurderingen af compliance-parathed identificerer huller, og det samme team lukker dem.
Ofte stillede spørgsmål om løsninger til digitalt batteripas
Hvilke typer batterier kræver et batteripas?
I henhold til EU-forordning 2023/1542 gælder batteripasset for batterier til elektriske køretøjer (EV) med en vægt på mere end 25 kg, batterier til lette transportmidler (LMT) (elcykler, elløbehjul) og industribatterier med en kapacitet på mere end 2 kWh. Bærbare batterier og almindelige start-, lys- og tændingsbatterier (SLI) er ikke underlagt de samme krav.
Hvordan forholder det digitale batteripas sig til det digitale produktpas?
Det digitale batteripas er den første påbudte implementering af den bredere ramme for det digitale produktpas (DPP) under EU’s forordning om miljøvenligt design af bæredygtige produkter (ESPR). Det etablerer den dataarkitektur og de interoperabilitetsstandarder, der vil blive udvidet til andre produktkategorier — hvilket gør det til referencesagen for DPP-overholdelse på tværs af brancher.
Hvad er den lovgivningsmæssige tidsplan for EU's batteripas?
EU-forordning 2023/1542 trådte i kraft i august 2023. Deklarationer om CO2-aftryk blev påkrævet fra februar 2025. QR-kodemærkning, der linker til data om CO2-aftryk, er påkrævet fra august 2026. Fuld overholdelse af batteripas — der dækker sammensætning, sundhedstilstand, CO2-aftryk, due diligence og genanvendt indhold — er obligatorisk fra den 18. februar 2027.
Hvad hvis en producent uden for EU (f.eks. en kinesisk producent) sælger batterier i Europa?
Forordningen gælder for ethvert batteri, der bringes i omsætning på EU-markedet, uanset produktionssted. Producenter uden for EU skal opfylde alle DBP-krav, før deres produkter kan komme ind i Europa. Ansvaret for overholdelse påhviler typisk den EU-baserede importør eller den autoriserede repræsentant, hvis producenten ikke har nogen enhed i EU.
Hvad sker der, hvis en virksomhed ikke overholder DBP-kravene?
Batterier, der ikke overholder kravene, kan ikke bringes på EU-markedet fra februar 2027. Konsekvenserne omfatter betydelige økonomiske sanktioner og begrænsninger i markedsadgangen. Manglende overholdelse kan også påvirke OEM-kontrakter og relationer i forsyningskæden ud over direkte lovgivningsmæssige sanktioner.
Hvilke specifikke oplysninger skal inkluderes i et batteripas?
Påkrævede datafelter omfatter:
- unik batteriidentifikator,
- producentoplysninger og produktspecifikationer,
- materialesammensætning, herunder farlige stoffer og procentdele af genanvendt indhold,
- data om CO2-aftryk gennem hele livscyklussen,
- sundhedstilstand og ydelsesparametre,
- data om due diligence i forsyningskæden for kritiske råstoffer (lithium, kobolt, nikkel), og
- instruktioner om håndtering ved slutningen af levetiden og genanvendelse.
Delegerede retsakter i henhold til forordningen er stadig ved at blive færdiggjort og vil specificere de nøjagtige dataformater.
Hvornår bør virksomheder begynde at forberede sig på batteripas?
Nu. Brugerdefinerede DBP-implementeringer kræver 6-10 måneders ingeniørarbejde — design af dataarkitektur, systemintegration, onboarding af leverandørdata og overholdelsesvalidering.
Virksomheder, der venter til midten af 2026, risikerer at misse fristen i februar 2027. Ved at starte med en vurdering af overholdelseshuller får man tid til at identificere datamangler, tilpasse leverandører og opbygge et pålideligt system uden at komprimere leveringstidsplanen.
Hvad er et digitalt produktpas?
Et digitalt produktpas er en struktureret digital registrering, der indfanger et produkts materialesammensætning, produktionsdata, ydeevneparametre og oplysninger om endt levetid — knyttet til en unik produktidentifikator.
Under EU-reglerne er DPP’er designet til at gøre disse oplysninger tilgængelige og maskinlæsbare på tværs af forsyningskæder, hvilket muliggør cirkulær-økonomiske praksisser og lovgivningsmæssig overholdelse. Det digitale batteripas er den første obligatoriske produktkategori under denne ramme.
Fortæl os, hvad I bygger
Send et oplæg, en specifikation eller tre sætninger om, hvor systemet er gået i stå. Én samtale er som regel nok til at afgøre, om vi passer til jer.
Skræddersyet software, AI og ML, data og analyse, cloud og sikkerhed — fra tidlig afklaring til langsigtet levering.
- 170+ eksperter
- 120+ leverede projekter
- 97% fuldt tilfredse