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Startseite / Lösung für den digitalen Produktpass
Digitaler Produktpass: maßgeschneiderte Lösungen für Batterien, Mode, Elektronik und mehr
Von vorgeschriebenen Batterien (Februar 2027) bis hin zu Mode, Elektronik und Möbeln – die Anforderungen der EU an den digitalen Produktpass betreffen bis 2030 mehr als 30 Produktkategorien. Crunch-IS ist ein auf KI spezialisierter Engineering-Partner, der maßgeschneiderte Lösungen für den digitalen Produktpass entwirft, entwickelt und in Ihre bestehende Technologieinfrastruktur integriert. Dabei kommen bewährte Accelerators zum Einsatz, die die Implementierungszeit verkürzen, ohne den Umfang der Compliance-Anforderungen zu beeinträchtigen.
EU Digital Product Passport Regulation Timeline
The window opens
Custom DPP builds take up to 5 months. To meet the February 2027 battery deadline, scoping and architecture have to start now.
QR carbon-footprint labeling
QR-code labeling that links to battery carbon footprint data is required under EU Regulation 2023/1542.
ESPR Delegated Act
Delegated acts under the Ecodesign for Sustainable Products Regulation define data formats and the first wave of in-scope product categories.
Battery Passport enforced
Full Digital Battery Passport compliance is mandatory — composition, State of Health, carbon footprint, due diligence, and recycled content. Non-compliant batteries cannot be placed on the EU market.
Textiles & apparel DPP
Material origin, life-cycle assessment, and recycled-content disclosure extend to fashion and textiles.
Electronics & ICT DPP
Substance declarations, energy-efficiency metrics, and repairability requirements reach electronics and ICT products.
Furniture, construction & beyond
Furniture, construction materials, and 30+ further categories fall under DPP requirements through successive delegated acts.
Den Accelerator in Aktion erleben
Batteriepässe sind die erste DPP-Anforderung. Entdecken Sie das Datenmodell und die Compliance-Oberfläche, die zur Grundlage für Textilien, Elektronik und Möbel wird.
Demo-Batterie
Eine Beispielbatterie zu Demonstrationszwecken
Übersicht
Allgemeine Informationen zu Batterie und Hersteller.
Compliance & Kennzeichnung
Regulatorische Symbole, Sicherheits- und Konformitätsdokumente.
Durchgestrichene Mülltonne
Symbol für getrennte Sammlung
Nicht über den Hausmüll entsorgen. Bei einer autorisierten Sammelstelle abgeben.
Löschmittel
Trockenpulver Klasse D / Wassernebel gemäß Sicherheitsdatenblatt.
Herausforderungen bei der Umsetzung des DPP
Datenfragmentierung über verschiedene Systeme hinweg
Für den digitalen Batteriepass nach der EU-Batterieverordnung sind mehr als 30 regulierte Datenfelder erforderlich; in der Modebranche sind Angaben zur Materialherkunft und zur Ökobilanz (LCA) notwendig; in der Elektronikbranche sind Stoffdeklarationen vorgeschrieben. Ohne eine einheitliche Pipeline, die jedes Datenfeld automatisch aus ERP-, MES-, PLM- und Lieferantenportalen abruft, aufbereitet und validiert, sind konforme Produktpässe gemäß den EU-Vorschriften in großem Maßstab operativ nicht umsetzbar.
Vertraulichkeit durch Konzeption
Importeure müssen die Passdaten ihrer Lieferanten vor dem Verkauf überprüfen, doch firmeneigene Rezepturen, Kosten und geschäftliche Daten müssen geschützt bleiben. Eine durchdachte, rollenbasierte und authentifizierte Zugriffsarchitektur ist vom ersten Tag an erforderlich.
Umsetzung unter Termindruck
Für Batterien, die ab Februar 2027 in Verkehr gebracht werden, ist der Batteriepass 2027 verpflichtend; die Branchen Mode, Elektronik und Möbel folgen im Zeitraum 2028–2030. Die Umsetzung einer DPP-Compliance-Lösung dauert mindestens 3–5 Monate, sodass das dritte Quartal 2026 die Frist für eine termingerechte Lieferung darstellt.
Komplexität von Altsystemen – Kein kompletter Austausch
Hersteller können SAP, Oracle, Teamcenter oder maßgeschneiderte Industrie-Software-Stacks nicht ersetzen. Eine DPP-Lösung, die nicht tiefgreifend integriert ist, schafft lediglich ein weiteres Datensilo, was zusätzlichen Aufwand verursacht, ohne die Compliance-Anforderungen zu erfüllen.
Was Sie gewinnen
Vorgefertigte Datenmodelle für Batterien, Textilien, Elektronik und Möbel sowie zentrale Integrationsmodule verkürzen die Entwicklungszeiten von 9–12 Monaten auf 3–5 Monate, ohne dabei Abstriche bei der Auslegung gesetzlicher Vorschriften zu machen.
Bewährte Konzepte hinsichtlich Skalierbarkeit, Sicherheit und Compliance. Das System, mit dem Sie den Betrieb aufnehmen, ist dasselbe, das später auch ein Audit besteht – es ist so konzipiert, dass es den sich weiterentwickelnden Vorschriften für den digitalen Produktpass ohne Neugestaltung gerecht wird.
Wiederverwendbare Komponenten und vorkonfigurierte ERP-/PLM-Schnittstellen verringern den Bedarf an kundenspezifischer Entwicklung. Sie wissen bereits vor Beginn der Entwicklung, welche Kosten auf Sie zukommen.
Datenmodelle, Arbeitsabläufe und Berichte passen sich den tatsächlichen Abläufen in Ihrem Unternehmen an. Ob bei Batterien, Textilien oder Elektronik – der Konfigurationsaufwand bleibt minimal.
Beginnen Sie mit einem klaren Überblick: welche Daten Ihnen bereits vorliegen, welche Systeme miteinander verbunden werden sollen, wie viel eine Umsetzung kostet und wie lange sie dauert. Die Bereitschaftsprüfung liefert Ihnen alle vier Informationen.
Industries Covered by the EU DPP Regulation
Batterien
Ein EU-Batteriepass muss die Materialzusammensetzung, gefährliche Stoffe, den CO2-Fußabdruck über den gesamten Lebenszyklus sowie Daten zum Gesundheitszustand (State of Health) und zur Leistung erfassen. Eine Sorgfaltsprüfung der Lieferkette für Lithium, Kobalt und Nickel ist verpflichtend, ebenso wie Angaben zum Rezyklatanteil und Anweisungen für das Recycling am Ende der Lebensdauer. Die Daten werden aus ERP, MES, PLM, BMS und Lieferantenportalen in einem einzigen konformen Datensatz zusammengeführt.
Textilien & Mode
Ein Textilpass umfasst Materialherkunft und Rückverfolgbarkeit, Ökobilanz, Angaben zum Rezyklatanteil sowie Pflege- und Haltbarkeitsdaten. Die Datenarchitektur verbindet PLM, Systeme zur Materialverfolgung und Lieferantenportale — und führt Zulieferdaten zusammen, die häufig über manuelle Prozesse verstreut sind.
Elektronik
Elektronikpässe erfordern Stoffdeklarationen, Kennzahlen zur Energieeffizienz, eine Bewertung der Reparierbarkeit und Daten zur Verfügbarkeit von Ersatzteilen. Die Quellsysteme reichen von PLM über ERP bis zu Energiedatenquellen — die Integrationsschicht gleicht dabei die unterschiedlichen Schemata aus.
Möbel
Ein Möbelpass dokumentiert Bezug und Herkunft der Komponenten, die Materialzusammensetzung, Angaben zu Haltbarkeit und Reparatur sowie den Umgang am Ende der Lebensdauer. ERP, Lieferantenportale und Materialsysteme speisen die Pipeline; das Onboarding der Lieferanten erfolgt sowohl für API-angebundene als auch für portalbasierte Zulieferungen.
Wie wir helfen
Architektur und Datenmodellgestaltung für den digitalen Produktpass
Maßgeschneiderte DPP-Datenarchitekturen, die auf Ihre Branche und Ihre Systeme zugeschnitten sind – Lebenszyklusdaten, Gesundheitszustand (State of Health) und CO₂-Fußabdruck für Batterien; Zusammensetzung, Ökobilanz und Transparenz in der Lieferkette für die Modebranche; Stoffdeklarationen und Reparierbarkeit für Elektronik. Jedes Produkt erhält eine eindeutige, dauerhafte und EU-konforme Kennung, wobei die Architektur so konzipiert ist, dass sie sich an sich weiterentwickelnde delegierte Rechtsakte anpassen lässt.
Integration von ERP, PLM, MES und Lieferantenportalen
Ihre Kernsysteme – SAP, Oracle, Teamcenter, maßgeschneiderte Branchenlösungen – bleiben unverändert bestehen. Wir entwickeln die Integrationsschicht, die kategoriespezifische Daten aus jeder Quelle abruft, diese in ein DPP-konformes Format umwandelt und für eine kontinuierliche Synchronisierung sorgt. BMS-Anbindungen, Materialverfolgungssysteme und Energiedaten werden dabei umfassend berücksichtigt.
Einbindung von Lieferkettendaten (Tier-1 und Tier-2)
Eine Architektur zur Erfassung von Lieferantendaten für Ihr DPP-Modell – API-gestützt für datenreife Lieferanten, portalbasiert für solche mit begrenzten Kapazitäten. Die von Tier-1- und Tier-2-Lieferanten übermittelten Daten werden validiert, auf Lücken überprüft und ohne manuellen Abgleich direkt in das Passregister eingespeist. Dies ist von entscheidender Bedeutung für die Sorgfaltspflicht bei Batterien, für die Rückverfolgbarkeit bei Mode und Textilien sowie für die Beschaffung von Möbeln.
Analytik, Berichterstellung und Compliance-konforme Schnittstelle
Lebenszyklusdaten, strukturiert in überprüfbare, den regulatorischen Anforderungen entsprechende Berichte, sowie für die Öffentlichkeit und die Aufsichtsbehörden zugängliche Pass-Schnittstellen, die über einen QR-Code aufgerufen werden können. Konfigurierbare Vertraulichkeitsstufen steuern, welche Felder öffentlich zugänglich sind und für welche ein authentifizierter Zugriff erforderlich ist – unerlässlich für die Verpflichtungen gemäß Artikel 38 und den Schutz geschäftlicher Daten.
Sichere Cloud-Bereitstellung und fortlaufender Support
Die DPP-Infrastruktur wird auf AWS, Azure oder GCP bereitgestellt, wobei IAM-Richtlinien, verschlüsselter Speicher, rollenbasierter Zugriff und Audit-Protokollierung bereits vor der Inbetriebnahme konfiguriert werden. Autorisierte Beteiligte haben ausschließlich Zugriff auf die ihnen zugestandenen Daten; jedes Zugriffsereignis wird protokolliert. Nach der Inbetriebnahme bieten wir ein verwaltetes Monitoring und Support an, während sich die delegierten Rechtsakte weiterentwickeln.
Warum Sie Crunch-IS als Ihren Partner wählen sollten
Tiefgreifende Integrationstechnik
Wir stellen über REST, SOAP, GraphQL, OData oder EDI eine Verbindung zu ERP-, MES-, PLM-, BMS- und Lieferkettenplattformen her – und übernehmen dabei das Schema-Mapping, die Transformation und die Synchronisation.
KI-gestütztes Ingenieurwesen
Wir setzen generative KI während des gesamten Aufbaus des Accelerators ein und verkürzen so die Umsetzungsfristen für den digitalen Produktpass, ohne dabei den Umfang zu reduzieren.
Zunächst die Vorbereitung, dann die Umsetzung
Die DPP-Beratung geht bei uns stets mit den technischen Kapazitäten für die Umsetzung einher. Die Bereitschaftsprüfung zeigt die Lücken auf; dasselbe Team schließt sie.
Häufig gestellte Fragen zum digitalen Produktpass
Was ist ein digitaler Produktpass?
Ein digitaler Produktpass (Digital Product Passport, DPP) ist ein maschinenlesbarer digitaler Datensatz, der über einen eindeutigen Identifikator – in der Regel per QR-Code abrufbar – mit einem physischen Produkt verknüpft ist. Er erfasst Daten über den gesamten Lebenszyklus des Produkts: Materialzusammensetzung, CO₂-Fußabdruck, Leistungshistorie und Rückverfolgbarkeit bis zum Ende der Nutzungsdauer. Nach der EU-Verordnung zum digitalen Produktpass muss der Datensatz über die gesamte Lebensdauer des Produkts hinweg korrekt und aktuell bleiben.
Welche Branchen müssen die EU-Vorgaben zum digitalen Produktpass erfüllen?
Batterien sind die erste verpflichtende Kategorie: Für E-Fahrzeug-, Leichtverkehrs- und Industriebatterien über 2 kWh gilt die vollständige DPP-Konformität ab Februar 2027 gemäß der EU-Verordnung 2023/1542.
Textilien und Mode folgen 2028, Elektronik und IKT 2028–2029, Möbel und Baustoffe bis 2030.
Insgesamt werden die DPP-Anforderungen über aufeinanderfolgende delegierte Rechtsakte im Rahmen der Ökodesign-Verordnung für nachhaltige Produkte (ESPR) mehr als 30 Produktkategorien abdecken.
Welche Daten muss ein digitaler Produktpass enthalten?
Die Anforderungen an den digitalen Produktpass unterscheiden sich je nach Kategorie:
- Für Batterien gehören zu den Pflichtangaben die Materialzusammensetzung, der je Produktionsstandort berechnete CO₂-Fußabdruck, Angaben zum Gesundheitszustand (State of Health) und zur Leistung, die Sorgfaltspflichten in der Lieferkette für Lithium, Kobalt, Nickel und Graphit, die Anteile an rezyklierten Materialien sowie Recyclinghinweise für das Ende der Nutzungsdauer.
- Für Textilien umfassen die Anforderungen die Materialherkunft, die Ökobilanz und die Angabe des Rezyklatanteils.
- Für Elektronik sind Stoffdeklarationen, Kennzahlen zur Energieeffizienz und Angaben zur Reparierbarkeit erforderlich.
Jeder Pass muss öffentlich zugängliche Daten von jenen Feldern trennen, die autorisierten Beteiligten vorbehalten sind – Behörden, Recyclingunternehmen und zertifizierten Reparaturbetrieben.
Wie lässt sich eine Lösung für den digitalen Produktpass in bestehende Lieferkettensysteme integrieren?
Eine maßgeschneiderte Lösung für den digitalen Produktpass wird an Ihre bestehende Systemlandschaft angebunden, ohne sie zu ersetzen. SAP, Oracle, Teamcenter und individuelle Industriesysteme bleiben bestehen. Die Integrationsschicht bezieht die kategoriespezifischen Daten aus ERP, MES, PLM, BMS und Lieferantenportalen, überführt sie in ein DPP-konformes Format und hält sie synchron. Für Lieferkettendaten unterstützt die Architektur sowohl per API angebundene Lieferanten als auch ein portalbasiertes Onboarding für Lieferanten mit begrenzten Datenkapazitäten. Meldungen von Tier-1- und Tier-2-Lieferanten werden validiert und ohne manuellen Abgleich in das Passregister übernommen.
Was kostet die Einführung einer Lösung für den digitalen Produktpass?
Die Kosten hängen von der Anzahl der betroffenen Produktkategorien, der Komplexität Ihrer bestehenden Systeme und dem Reifegrad Ihrer Lieferkettendaten ab. Die wesentlichen Kostentreiber sind die Integrationsentwicklung – die Anbindung von ERP, MES, PLM und Lieferantenportalen – sowie das Lieferanten-Onboarding für Tier-1- und Tier-2-Daten. Eine Bereitschaftsprüfung deckt Lücken in Ihrer aktuellen Datenlandschaft auf und liefert einen realistischen Umsetzungsumfang samt Kostenschätzung, bevor Sie sich festlegen. Das ist der richtige Ausgangspunkt für jedes Budgetgespräch zur DPP-Einführung.
Bleiben Sie auf dem Laufenden über die neuesten Trends
Erzählen Sie uns, was Sie entwickeln
Schicken Sie uns eine Skizze, eine Spezifikation oder drei Sätze dazu, wo Ihr System gerade feststeckt. Ein Gespräch reicht in der Regel, um herauszufinden, ob wir zueinander passen.
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